En el proceso de producción de un producto, las materias primas utilizadas son de gran importancia para garantizar la estabilidad de la calidad del producto. Por lo tanto, DHT-ECO ha colaborado con los fabricantes de materias primas más conocidos de la industria para obtener mezclas de materiales con propiedades consistentes. Tenemos una amplia experiencia en la extrusión de más de 50 compuestos termoplásticos diferentes y probamos constantemente materiales nuevos o mejorados para ofrecer a los clientes una gama más amplia de opciones de materiales.
Para garantizar una calidad estable del producto durante el proceso de producción, la selección de las materias primas es crucial. DHT-ECO conoce la importancia de este principio y ha establecido estrechas asociaciones con proveedores de materias primas de renombre para obtener mezclas de materiales de rendimiento estable. Tenemos una amplia experiencia en la extrusión de diversos compuestos termoplásticos e investigamos y desarrollamos continuamente materiales nuevos u optimizados para brindar a los clientes opciones de materiales más diversas.
Cuando se trata de la adquisición de materias primas, hacemos hincapié en la calidad, el rendimiento y los requisitos ambientales, y seleccionamos estrictamente a nuestros socios. A través de nuestra colaboración con proveedores de materias primas de alta calidad, nos aseguramos de que la calidad del producto permanezca estable durante todo el proceso de producción y cumpla con los requisitos de los clientes en cuanto al rendimiento del producto y las características ambientales. Además, seguimos de cerca las tendencias de la industria, nos mantenemos al día con las demandas del mercado, desarrollamos y mejoramos constantemente los materiales y brindamos a los clientes productos más competitivos.
Algunos de nuestros socios de materias primas
Los materiales más solicitados por nuestros clientes son:
PC (Policarbonato)
El plástico de policarbonato (PC) es un material versátil que tiene una variedad de aplicaciones industriales y comerciales. En la industria automotriz, el PC se utiliza en faros, espejos y cubiertas de lentes exteriores y pantallas de lámparas debido a su alta durabilidad y resistencia al impacto. En la industria médica, el PC se utiliza para jeringas médicas, conectores intravenosos y dispositivos respiratorios debido a su biocompatibilidad y propiedades transparentes. La resistencia del material a los productos químicos y la tolerancia a altas temperaturas también lo hacen adecuado para la producción de artículos electrónicos que deben soportar diversos factores estresantes ambientales.
PMMA (Acrílico / Metacrilato / Lucite / Plexiglás)
El acrílico, o metacrilato, es un termoplástico liviano y duradero que se usa a menudo en las industrias de fabricación y construcción. Sus principales características incluyen una excelente claridad óptica, resistencia al impacto y a la intemperie, y facilidad de mecanizado y personalización. El acrílico se puede moldear y moldear fácilmente y es resistente a los productos químicos y al daño por calor, lo que lo hace ideal para una amplia gama de aplicaciones. También es reciclable y respetuoso con el medio ambiente. A menudo se utiliza para productos que requieren transparencia y durabilidad, como iluminación y señalización, así como en condiciones climáticas adversas.
PVC
El PVC (cloruro de polivinilo) es un plástico ampliamente utilizado conocido por su durabilidad, versatilidad y rentabilidad. Sus características incluyen resistencia química y a la humedad, resistencia a la abrasión y retardancia de llama inherente. El PVC se moldea, extruye o moldea fácilmente en una variedad de formas y tamaños. A menudo se utiliza en aplicaciones de construcción, así como en alambres y cables eléctricos. Su bajo costo y facilidad de uso lo convierten en una opción popular para los fabricantes de todas las industrias.
ABS
El ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) es un material termoplástico duradero y resistente. Sus características incluyen alta resistencia al impacto y al calor, resistencia química, versatilidad y reciclabilidad. El ABS se usa comúnmente para productos que requieren resistencia, como juguetes, piezas de automóviles y artículos para el hogar. También es una opción popular para aplicaciones de alta temperatura y productos que entran en contacto con productos químicos. Su versatilidad, atractivo estético y reciclabilidad lo convierten en una opción popular para los fabricantes.
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