¿Qué es la extrusión de plástico?
La extrusión de plásticos es un proceso de fabricación de gran volumen en el que el plástico en bruto se funde y se forma en un perfil continuo. La extrusión produce artículos como tuberías/tubos, burletes, cercas, barandillas de cubiertas, marcos de ventanas, películas y láminas, recubrimientos termoplásticos y aislamiento de cables.

Este proceso comienza alimentando material plástico (pellets, gránulos, copos o polvos) desde una tolva hasta el barril de la extrusora. El material se funde gradualmente por la energía mecánica generada por los tornillos giratorios y por los calentadores dispuestos a lo largo del cañón. A continuación, el polímero fundido se introduce en una matriz, que da forma al polímero en una forma que se endurece durante el enfriamiento.


Materiales de extrusión típicos:
Los materiales plásticos típicos que se utilizan en la extrusión incluyen, entre otros: polietileno (PE), polipropileno, poliacetal, acrílico, nailon (poliamidas), poliestireno, cloruro de polivinilo (PVC), acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) y policarbonato.





Tipos de troqueles：
Artículo principal: Moldeado (plásticos)

Hay una variedad de troqueles utilizados en la extrusión de plásticos. Si bien puede haber diferencias significativas entre los tipos de troqueles y la complejidad, todos los troqueles permiten la extrusión continua de polímeros fundidos, a diferencia del procesamiento no continuo como el moldeo por inyección.


Ventajas de la extrusión de plástico

La extrusión es un método popular de producción de alto volumen que ofrece la combinación perfecta de versatilidad, flexibilidad y consistencia. Estas son algunas de las principales ventajas del proceso de extrusión de plástico.

Costo-efectividad: En comparación con otros procesos, la extrusión es bastante rentable. Generalmente, las piezas de plástico se desarrollan con servicio de moldeo por inyección o extrusión. Sin embargo, la extrusión no tiene herramientas elaboradas y es mucho más sencilla, lo que genera costes más elevados. Además. Las máquinas de extrusión pueden funcionar de forma continua.
Flexibilidad sin igual: Con una sección transversal consistente, puede crear cualquier forma o perfil con el proceso de extrusión de plástico.
Ateteraciones: Antes del proceso de coolina. El plástico caliente sigue siendo auténtico. Esto significa que puede realizar fácilmente otras operaciones de modelado para asegurarse de que el producto final sea del tamaño que necesita.

Las principales aplicaciones de la extrusión de plástico:

Como uno de los principales métodos de creación de piezas de plástico, las aplicaciones generales del proceso de extrusión están demasiado extendidas.

Extrusión de plásticoenlatarProducción de longitudes continuas de perfiles, formas, tubos y otras formas de plástico.