Mi a műanyag extrudálás?
A műanyag extrudálás nagy volumenű gyártási folyamat, amelyben a nyers műanyagot megolvasztják és folyamatos profillá alakítják. Az extrudálás olyan elemeket állít elő, mint a cső / cső, az időjárás-eltávolítás, a kerítés, a fedélzeti korlátok, az ablakkeretek, a műanyag fóliák és a lemezek.hőre lágyuló bevonatok és a huzalszigetelés.

Ez a folyamat azzal kezdődik, hogy műanyagot (pelletet, granulátumot, pelyhet vagy port) adagolnak az adagolóból az extruder hordójába. Az anyagot fokozatosan megolvasztja a csavarok esztergálása és a hordó mentén elhelyezett fűtőberendezések által generált mechanikai energia. Az olvadt polimert ezután egy szerszámba kényszerítik, amely a polimert olyan formává alakítja, amely a hűtés során megkeményedik.


Tipikus extrudáló anyagok:
Az extrudáláshoz használt tipikus műanyagok közé tartozik, de nem kizárólagosan: polietilén (PE), polipropilén, poliacetál, akril, nejlon (poliamidok), polisztirol, polivinilklorid (PVC), akrilnitril-butadién-sztirol (ABS) és polikarbonát.





Szerszám típusok：
Fő cikk: Stancolás (műanyagok)

A műanyag extrudáláshoz különféle szerszámokat használnak. Bár jelentős különbségek lehetnek a típusok és a komplexitás között, minden szerszám lehetővé teszi a polimer olvadék folyamatos extrudálását, szemben a nem folyamatos feldolgozással, például a fröccsöntéssel.


A műanyag extrudálás előnyei

Az extrudálás egy népszerű, nagy volumenű gyártási módszer, amely a sokoldalúság, a rugalmasság és a konzisztencia tökéletes kombinációját kínálja. Íme néhány fő előnye a műanyag extrudálási folyamatának.

Költséghatékonyság: Más eljárásokkal összehasonlítva az extrudálás meglehetősen költséghatékony. Általában a műanyag alkatrészeket fröccsöntési szolgáltatással vagy extrudálással fejlesztik. Az extrudálás azonban nem rendelkezik bonyolult szerszámmegoldásokkal, és sokkal egyszerűbb, költségekkel jár. Ráadásul. Az extrudáló gépek folyamatosan működhetnek az AISO redkk nélkül.
Páratlan rugalmasság: Mivel egyenletes keresztmetszet van, bármilyen formát vagy profilt létrehozhat a műanyag extrudálási eljárással.
Aiterációk: Beore a coolina folyamat. A forró műanyag AUITE maledble marad. Ez azt jelenti, hogy a vou megkönnyítheti a pertorm otheishaping műveleteket, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a végtermék a szükséges méretű.

A műanyag extrudálás fő alkalmazásai:

A műanyag alkatrészek létrehozásának egyik fő módszereként az extrudálási folyamat általános alkalmazásai túl elterjedtek.

Műanyag extrudálástudműanyag profilok, formák, csövek és egyéb formák folyamatos hosszúságának gyártása.