Che cos'è l'estrusione di plastica?
L'estrusione di materie plastiche è un processo di produzione ad alto volume in cui la plastica grezza viene fusa e formata in un profilo continuo. L'estrusione produce articoli come tubi/tubi, guarnizioni di tenuta, recinzioni, ringhiere del ponte, telai di finestre, film plastici e rivestimenti termoplastici di sheeting.thermoplastic e isolamento del filo.

Questo processo inizia con l'alimentazione del materiale plastico (pellet, granuli, scaglie o polveri) dall'ahopper nel cilindro dell'estrusore. Il materiale viene gradualmente fuso dall'energia meccanica generata dalle viti rotanti e dai riscaldatori disposti lungo la canna. Il polimero fuso viene quindi forzato in uno stampo, che modella il polimero in una forma che si indurisce durante il raffreddamento.


Materiali di estrusione tipici:
I materiali plastici tipici utilizzati nell'estrusione includono, a titolo esemplificativo ma non esaustivo: polietilene (PE), polipropilene, poliacetale, acrilico, nylon (poliammidi), polistirene, cloruro di polivinile (PVC), acrilonitrile butadiene stirene (ABS) e policarbonato.





Tipi di stampi：
Articolo principale: Stampi di formatura (materie plastiche)

Ci sono una varietà di stampi utilizzati nell'estrusione di materie plastiche. Sebbene possano esserci differenze significative tra i tipi di stampi e la complessità, tutti gli stampi consentono l'estrusione continua del polimero fuso, al contrario della lavorazione non continua come lo stampaggio a iniezione.


Vantaggi dell'estrusione di plastica

L'estrusione è un popolare metodo di produzione ad alto volume che offre la perfetta combinazione di versatilità, flessibilità e coerenza. Ecco alcuni dei principali vantaggi del processo di estrusione della plastica.

Efficienza in termini di costi: Rispetto ad altri processi, l'estrusione è abbastanza conveniente. Generalmente, le parti in plastica vengono sviluppate con il servizio di stampaggio a iniezione o estrusione. Tuttavia, l'estrusione non ha elaborazioni di utensili ed è molto più semplice, con conseguente aumento dei costi. Inoltre. Le macchine per estrusione possono anche funzionare in continuo senza bredk.
Flessibilità senza pari: poiché la sezione trasversale è costante, è possibile creare qualsiasi forma o profilo con il processo di estrusione della plastica.
Iterazioni: Prima del processo di coolina. La plastica calda rimane auite maledble. Ciò significa che puoi facilmente eseguire altre operazioni di modellatura per assicurarti che il prodotto finale sia delle dimensioni di cui hai bisogno.

Le principali applicazioni dell'estrusione plastica:

Essendo uno dei principali metodi di creazione di parti in plastica, le applicazioni complessive del processo di estrusione sono troppo diffuse.

Estrusione di materie plastichepotereproduzione di lunghezze continue di profili, forme, tubi e altre forme in plastica.