מפעל פרופיל אקסטרוזיה פלסטיק הוא תהליך טכני מורכב הכולל צעדים רבים וציוד הייטק. החלקים הבאים מתארים את התהליך בפירוט:
1.הכנת חומר גלם
השלב הראשוני של הייצור הוא הכנת החומר הגולמי. בדרך כלל זה כרוך בחירת שרף מתאים כמו פוליאתילן או פוליוויניל כלוריד עבור פלסטיק. חומצות נלקחות כשרפים ולאחר מכן מעורבבים ומייבשים בפניםמפעל פרופילים של פלסטיקמקומות. יש צורך בשליטה מדויקת של תהליך זה כדי להבטיח איכות כמו גם עקביות של המרכיבים. צבעונים או מונעי להבה יכולים גם להוסיף כדי לשנות את תכונות המוצר הסופי.
2.מיכרות פלסטיק
חומר הפלסטיק מופץ לתוך חומר חימום מיוחד, שבו הוא מחומם לנקודת ההיתוך שלו, ובכך הופך למים שניתן לעצב בקלות. תהליך זה חייב להיות מתאים את הטמפרטורה בצורה כל כך עדינה, כך שהיא לא מאפשרת לפלסטיק להתשרף או להתפרק.
3.הדחיפה של פלסטיק
לאחר מכן, הפלסטיק המומס עובר דרך עובדות מעוצבות המיועדות במיוחד הידועות כמותמות, שם הוא לוקח את הצורה הנדרשת לפרופילים. בקרת בשלב זה צריכה להבטיח כי פרופילים גודל וצורת תואמים את המפרטים תוך הימנעות מלקות ממדיות כגון
4.קירור וחתוך
לאחר מכן, הפרופיל הניתן לחץ מתקרר כך שהוא יכול להקשות ולשמור על צורתו כאשר עובר דרך מיכל קירור או מתקרר על ידי מערכת אוויר בהתאמה. ברגע מספיק קר כדי להתקשות, אנחנו לחתוך אותו למדידה אורך מועדף חכם ובהתאם לתנאי העיצ
5.העבודה שלאחר
לבסוף, פרופילים אלה עשויים לעבור כמה עיבודים מאחרים כגון סלידה חלק, כיסוי עם צבע או סיים אחר עליהם לפני שהם ארוזים מוכנים למסירה ולכן מקל את ההתקנה. באמצעות סלידה, כל הקצוות החריפים או חדים משוללים; כיסוי ייתן לפרופ
תהליך הייצור במפעל פרופילים של פלסטיקים דורש מיומנות ודייקנות. זה מאפשר לנו לייצר סוגים שונים של פרופילים פלסטיקים לשימושים מרובים, כולל בנייה, תעשיית מכוניות, אריזה של מוצרי צרכן בין רבים אחרים. כל שלב בתהליך דורש שליטה ו