Co to jest wytłaczanie tworzyw sztucznych?
Wytłaczanie tworzyw sztucznych to proces produkcyjny na dużą skalę, w którym surowe tworzywo sztuczne jest topione i formowane w ciągły profil. Wytłaczanie wytwarza takie przedmioty, jak rury / rury, uszczelki, ogrodzenia, balustrady pokładowe, ramy okienne, folie i folie z tworzyw sztucznych, powłoki termoplastyczne i izolacja przewodów.

Proces ten rozpoczyna się od podania tworzywa sztucznego (granulek, granulek, płatków lub proszków) z zasobnika do cylindra wytłaczarki. Materiał jest stopniowo topiony przez energię mechaniczną generowaną przez obracające się i grzałki umieszczone wzdłuż lufy. Stopiony polimer jest następnie wtłaczany do matrycy, która kształtuje polimer w kształt, który twardnieje podczas chłodzenia.


Typowe materiały wytłaczane:
Typowe tworzywa sztuczne stosowane w wytłaczaniu to między innymi: polietylen (PE), polipropylen, poliacetal, akryl, nylon (poliamidy), polistyren, polichlorek winylu (PVC), akrylonitryl-butadien-styren (ABS) i poliwęglan.





Rodzaje matryc：
Osobny artykuł: Formowanie matrycowe (tworzywa sztuczne)

Istnieje wiele matryc stosowanych w wytłaczaniu tworzyw sztucznych. Chociaż mogą występować znaczne różnice między typami matryc i złożonością, wszystkie matryce pozwalają na ciągłe wytłaczanie stopionego polimeru, w przeciwieństwie do przetwarzania nieciągłego, takiego jak formowanie wtryskowe.


Zalety wytłaczania tworzyw sztucznych

Wytłaczanie to popularna metoda produkcji wielkoseryjnej, która oferuje idealne połączenie wszechstronności, elastyczności i spójności. Oto niektóre z głównych zalet procesu wytłaczania tworzyw sztucznych.

Efektywność kosztowa: W porównaniu z innymi procesami, wytłaczanie jest dość opłacalne. Ogólnie rzecz biorąc, części z tworzyw sztucznych są opracowywane za pomocą usługi formowania wtryskowego lub wytłaczania. Jednak wytłaczanie nie ma skomplikowanych narzędzi i jest znacznie prostsze, co wiąże się z wyższymi kosztami. Ponadto. Maszyny do wytłaczania mogą pracować w trybie ciągłym bez żadnych bredków.
Niezrównana elastyczność: Tak długo, jak istnieje spójny przekrój, możesz stworzyć dowolny kształt lub profil w procesie wytłaczania tworzyw sztucznych.
Cele: Przed procesem coolina. gorący plastik pozostaje auite maledble. Oznacza to, że możesz łatwo wykonać operacje kształtowania ciała, aby upewnić się, że produkt końcowy ma rozmiar, którego potrzebujesz.

Główne zastosowania wytłaczania tworzyw sztucznych:

Jako jedna z głównych metod tworzenia części z tworzyw sztucznych, ogólne zastosowania procesu wytłaczania są zbyt powszechne.

Wytłaczanie tworzyw sztucznychpuszkaprodukcja ciągłych odcinków profili z tworzyw sztucznych, kształtowników, rur i innych form.