プラスチック押出成形は、プラスチックプロファイル、形状、チューブ、およびその他の形態の連続的な長さの製造を可能にする費用対効果が高く効率的なプラスチック製造方法であり、可塑化押出とも呼ばれ、熱可塑性材料(粉末、ペレット、または顆粒の形態)を均一に溶融し、圧力によって成形ダイから押し出す連続的な大量生産製造プロセスです。スクリュー押出成形では、圧力はバレル壁に対するスクリューの回転から来ます。プラスチック溶融物がダイを通過すると、ダイ穴形状を獲得し、押出機から出ます。押し出された製品は押出物と呼ばれます。
お客様が大規模な生産に取り組む前に設計を視覚化してテストするのに役立つプロトタイピングサービスを提供します。これには、ラピッドプロトタイピング技術や、テスト用の小さなバッチの作成が含まれる場合があります。
耐久性、強度、熱特性、コストなどの要素を考慮した、意図した用途に基づいた材料選択のガイダンスを提供できます。お客様がプロジェクトに最適な材料を選択できるよう支援します。
押出成形の専門知識は、カスタム製造サービスを提供するのに役立ち、お客様と緊密に連携して、お客様の特定の要件に合わせた押出プロファイルを設計および製造します。・材料選定支援
製造プロセスを定期的に評価し、強化することにより、継続的な改善へのコミットメントを示します。効率の向上、コスト削減、品質の向上というメリットをお客様に提供します。
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